鋼渣微粉有哪些用處呢？
鋼渣經(jīng)粉磨到一定細(xì)度成為鋼渣微粉，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的市場(chǎng)。
鋼渣微粉有哪些用處呢？
1.部分替代熟料用于水泥生產(chǎn)。鋼渣作為水泥混合材料已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)磨細(xì)制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材，部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本，而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強(qiáng)度高、耐磨性好、水化熱低、抗?jié)B性好等特點(diǎn)。
2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥，可提高混凝土后期強(qiáng)度，可配制C30～C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比，在水灰比相同時(shí)，拌和物坍落度增大至少10 cm，流動(dòng)性、抗離析性、間隙通過(guò)性良好，混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B透能力得到提高，水化熱降低，抗凍性改善。
3.生產(chǎn)鋼鐵渣復(fù)合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點(diǎn)，兩者復(fù)合使用，優(yōu)點(diǎn)互補(bǔ)，缺點(diǎn)消失，是混凝土上佳摻合料。
鋼渣立磨生產(chǎn)線配置
桂林鴻程磨粉機(jī)推薦鋼渣立磨機(jī)時(shí)產(chǎn)200噸磨粉線機(jī)型，HLM立式磨粉機(jī)HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機(jī)出粉水分≤1%，主機(jī)功率6150KW/H。
鋼渣立磨機(jī)制粉流程
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過(guò)磁選機(jī)磁選等選出鐵質(zhì)，以滿(mǎn)足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機(jī)系統(tǒng)在鋼渣粉生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)非常方便，可根據(jù)市場(chǎng)及客戶(hù)的需求，配置不同的分級(jí)機(jī)，生產(chǎn)不同細(xì)度的粉體。
一、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線構(gòu)成
HLM立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
二、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)
隨著粉體加工行業(yè)規(guī)?；⒐?jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)，桂林鴻程在不斷探尋制粉設(shè)備技術(shù)革新，本著為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，憑借多年在粉體解決方案領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出節(jié)能型HLM系列立式磨粉機(jī)。 HLM系列立式磨粉機(jī)打破了傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)無(wú)法研磨高硬度、高水分、高細(xì)度產(chǎn)品的格局，對(duì)于實(shí)現(xiàn)各類(lèi)物料的規(guī)?；a(chǎn)具有重要意義。
1. 物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）；
2. 物料水分：從含水20%-30%（如渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，對(duì)物料含水量適應(yīng)性強(qiáng)；
3. 成品細(xì)度：從2-5mm（如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁(yè)巖、建筑業(yè)制砂等）到15um通過(guò)率97%（如造紙、化工行業(yè)重鈣等），產(chǎn)品細(xì)度范圍廣，可調(diào)節(jié)可控制，操作簡(jiǎn)單方便。
三、鋼渣立磨機(jī)參數(shù)表
鋼渣立磨機(jī)型號(hào)：HLM65/6S
立磨機(jī)主機(jī)直徑（磨盤(pán)中徑）：5600mm
時(shí)產(chǎn)量：200-220噸
鋼渣水份：<15%
礦粉比表面積：≥420m2/kg
產(chǎn)品水分：≤1%
一、冶金廢渣利用綜述
2013 年，有色行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量 1.28 億噸，綜合利用量 2240萬(wàn)噸，綜合利用率 17.5%。赤泥產(chǎn)生量約為 7300 萬(wàn)噸，利用量約 290萬(wàn)噸，利用率為 4%左右。由于近年來(lái)鋁土礦的品位降低，導(dǎo)致拜耳法赤泥的產(chǎn)生量逐年增加，目前我國(guó)赤泥的累計(jì)堆存量已達(dá)3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產(chǎn)生量分別為 1240 萬(wàn)噸、708 萬(wàn)噸，基本得到綜合利用。
二、立磨技術(shù)特點(diǎn)
? 平盤(pán)錐輥
? 每個(gè)磨輥單獨(dú)加壓
? 動(dòng)靜態(tài)選粉機(jī)
? 更高的干基產(chǎn)量
三、立磨技術(shù)處理冶金渣的應(yīng)用實(shí)例
項(xiàng)目名稱(chēng)：鋼渣、礦渣日產(chǎn)2000平方米的人造大理石整線樣板工程
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該項(xiàng)目車(chē)間面積10000平方米，設(shè)備占地面積近6000平方米。兩臺(tái)主成型機(jī)年產(chǎn)60萬(wàn)平方米；可每天消耗鋼渣200噸，年消耗鋼渣6萬(wàn)噸（以300天計(jì)算）。目前，主要產(chǎn)品規(guī)格2*90*2440cm，單班運(yùn)行：15人/每班；每天可生產(chǎn)1000張。產(chǎn)品性?xún)r(jià)比高，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過(guò)去，鋼渣經(jīng)簡(jiǎn)單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄?！笆濉币詠?lái)，隨著鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應(yīng)用，以及鋼渣應(yīng)用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎(chǔ)。通過(guò)推廣應(yīng)用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問(wèn)題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達(dá)5100萬(wàn)噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達(dá)到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過(guò)磨細(xì)激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開(kāi)發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬(wàn)噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬(wàn)噸。綜合來(lái)看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
